CIX100技术清洁度检测系统：让您的技术清洁度检测更简便
组件与零部件的清洁对于生产工艺十分重要。对于开发、制造、批量生产以及成品质量控制的所有流程，满足对常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求是非常重要的。由于颗粒污染物对于零部件的使用寿命存在直接影响，国际和国家指令对于确定重要机械部件颗粒物污染的方法和存档要求均有表述。此前，使用残留颗粒物的质量来描述残留物特征。当前使用的标准对诸如颗粒物数量、颗粒物尺寸分布以及颗粒物特征等污染属性提出了更详细的信息要求。
CIX100清洁度检测系统专为满足现代工业及国家和国际标准的清洁度要求而特别设计。
组件及零部件的技术清洁度非常重要，特别是在汽车和航空航天行业。
清洁度检测的标准步骤：准备和检测
(01:提取, 02:过滤, 03:称重, 04:检验, 05:复审, 06:结果)
可靠的全套系统解决方案：
实现高度可再现性的自动化和精确度
奥林巴斯CIX100系统是专为满足自动化清洁度检测需求的整体解决方案。所有部件均已针对高生产率系统数据的精确性、可再现性、可重复性以及无缝集成进行优化。该系统专为获得卓越的光学性能、可再现观察条件以及可重复性而设计。同时，该清洁度检测系统还可通过自动化关键任务功能大大减少人为错误。
1.可再现成像条件(相机盖)通过受保护的相机对齐避免意外错位，实现最佳可再现性。
2.创新偏光方法(探测单元)一次扫描即可探测反光（金属）和非反光颗粒物。
3.经久耐用(载物台/载物台插件)精确可再现的定位以及改良的对焦驱动功能确保实现可再现的定位。载物台插件可确保牢固的薄膜定位，并且配有用于集成校准工具的额外插件。
4.优良的光学性能（显微镜）通过奥林巴斯UIS2物镜和高分辨率相机等优质光学组件获得分析用完美图像质量。
5.使用方便（软件）简单易用的软件采用直观分步操作的工作流，引导用户完成完整的检测流程，并可最大限度降低操作员失误。
6.高性能（工作站）功能强大的工作站配有方便高效工作的触摸屏显示器。
可再现性和可重复性
该图表通过利用过程性能指数(Ppk)验证测量稳定性和可重复性展示了奥林巴斯CIX100的精密性。在5X和10X倍率下测量同一样品数次（10次）并提取按常规尺寸分类的颗粒物计数。该图表展示了E等级(50-100µm)的Cpk和Ppk评估。
奥林巴斯CIX100系统使用方便，即使不熟练的检测人员也能够获得精确可靠的数据。预配置的硬件和专用系统解决方案可帮助确保您的设置能够正确获得精确、可重复的检测结果。
卓越的光学品质
奥林巴斯高品质UIS2物镜可确保获得优质测量和分析精度的最佳光学性能。针对清洁度检测优化的专用光源可保持均一一致的色温。
经过优化的可再现性
集成式校准片有助于保持常规的系统校验状况。
通过消除照明光程上的运动部件、最大限度实现功能自动化以及创建避免操作员失误的直观工作流，可再现性达到最佳。集成式校准载玻片有助于保持常规的系统校验状况。
安全设置
光路调整、电动物镜转换器以及相
实现高效率的直观引导
布局清晰的用户界面不但可以让清洁度检测实现可重复性及可再现性，还可方便专业人士和非专业人士使用。
奥林巴斯CIX100系统通过完整检测流程实现性能和生产率的提升，该产品专为便于各种经验水平的检测员进行清洁度检测而设计。软件可提供完整清洁度检测流程的分步指导。直观的工作流可提高生产效率和对检测结果的信心，同时缩短检测周期，减少每次检测的成本以及操作失误。最终获得能够最大限度确保满足高质量标准的检测系统。
便于任何人使用
直观的分步界面可引导任何经验水平的操作员完成整个调查过程，并最大限度缩短日常检测的时间。
奥林巴斯CIX100重新定义了用户操作，让清洁度检测对包括非专业的操作员均非常简单。所有用户都可以生成可靠的检测数据。系统通过用户引导减少复杂调整操作。仅包含三个步骤的直观工作流：检测样品、复审结果以及生成报告。系统通过在各个流程步骤提供相关国际标准的指导以及充分利用自动化功能减少了复杂的调整操作。
可靠的数据
系统定期提示进行自动系统检测，以便获得精确的检测结果；并提供支持操作员日常操作的预配置和自定义系统配置。
预配置及预校准系统与直观用户界面的结合有助于让各种经验水平的检测者均可轻松进行清洁度检测。
存储和共享
所有数据均为自动保存。数据管理部分可以让用户快速查看所有存档样品及其相关数据及报告，方便信息的修改或分发。
管理工具
奥林巴斯CIX100系统可让管理者实现对系统各组件用户访问的控制。根据操作员的经验水平，系统管理者可定义不同的职责并为操作员选择相应的功能。经验丰富的用户可访问整个系统设置，而经验不足的用户则限制在基本工作流操作上。该功能有助于确保经验不足的用户生成可靠的检测结果。
用户权限功能可允许管理员利用标记功能定义操作员职责。
支持触摸屏
通过触摸技术实现高度操作性
奥林巴斯CIX100软件的大尺寸按钮与系统采用的现代化高效触摸屏技术完美配合。
检测配置
奥林巴斯CIX100系统在出厂时已经过配置和校准，可以很方便地根据您的应用和要求进行修改和自定义。
检测配置用于确定样品检测的所有参数，其中包括颗粒物特征化规则、设置颗粒物类型。
快速实时分析和审核
所有相关数据均在一个界面显示
在检测过程中所有相关数据均实时显示在一个屏幕上，让操作员在发现检测不合格的情况下能够终止或干预检测流程。
奥林巴斯CIX100系统利用创新偏光方法可在一次扫描中实现对尺寸介于2.5 μm至42 mm之间反光及非反光颗粒物的高性能图像采集和精确的实时分析。这种独有的一体式扫描解决方案让完成扫描的速度达到其他检测系统的两倍。经过计数和筛选的颗粒物以实时方式显示，该功能有助于对是否重新检测进行即时决策，并可在发现检测不合格的情况下获得更快的应对时间。
快速：一次扫描完成数据采集
基于波长分离和色彩检测的创新型偏光方法可在一次扫描中同时探测反光（金属光泽）和非反光颗粒物。通过与显微镜镜架的集成，这种高生产率设计让扫描完成的速度达到其他检测系统的两倍，并且消除了操作员与偏光镜等系统组件的互动操作，此类操作可能会对系统设置造成负面影响，导致产生可能的错误检测结果。一体式扫描技术增加了被检测颗粒物的数量，降低了每次检测的成本，并缩短了出现检测不合格时的应对时间。
1:“传统”方法，2:’新’方法
(1-1:非反光, 1-2:反光, 2:组合型)
一种一次扫描即可探测反光（金属光泽）和非反光颗粒物的创新偏光方法。
直接识别
缩略图像有助于评估过滤器覆盖情况、颗粒物聚集情况或者最差的颗粒物，这样用户能够在最终检测开始之前做出快速反应。
在样品检测开始的时候创建样品缩略图像并以低倍率显示整张滤膜。缩略图像有助于在样品检测开始之前确认过滤器覆盖情况或颗粒物聚集情况。
样品信息概览
样品信息区列出所有最重要的数据
检测配置用于规定样品检测的所有参数。
直接检测结果反馈的实时分析
显示每种尺寸等级颗粒物的预设范围内计数，并且在获得完整滤膜之前即可确定样品的检验合格（OK）或不合格（NOK）。
奥林巴斯CIX100系统对颗粒物进行计数和筛选，将其按检测配置中定义的大小类别进行归类。包括分类评估在内的直接结果反馈可以让用户在采集过程中对检测结果进行监视。统计控制图表功能以可视化方式显示颗粒物分类合规等级，提高了可靠性。
可探测大小尺寸的颗粒物
可实现大尺寸颗粒物图像自动重构的图像拼接
依据国际标准实现小尺寸和大尺寸颗粒物(2.5 µm至to 42 mm)的实时处理和分类。
时间信息
清晰查看样品采集所持续的时间。
高效率的数据评估
所有颗粒物及分类表、全部清洁度代码、颗粒物位置以及所使用的标准均在一个视图内显示。
奥林巴斯CIX100系统提供的强大易用型工具可通过快速的导向式颗粒物审核，实现检测数据的修改。一键重新分类功能可让用户获得灵活性，并可支持国际标准。系统探测到的所有污染物缩略图都带有尺寸测量结果，方便数据的审核。检索特殊污染物的信息非常简单。通过审核流程，在所有视图和尺寸细类中自动更新和显示所有检测结果。所有相关检测结果被清晰地呈现出来，最大限度地节省了时间。
方便直接识别的深度数据洞察
各类颗粒物视图的可视化，例如最大的反光或非反光颗粒物
清晰的图像、数据和检测结果布局安排便于即时作出重新检测的决策。全部检测数据均可在各种可选视图内以一目了然的方式显示。按最大到最小方式对各类（反光或非反光）颗粒物图像进行排序。
颗粒物位置
在选择某一特定颗粒的缩略图时，其位置自动显示在滤膜全局图像上。只要轻点鼠标就可将颗粒物删除或重新归类为其他颗粒物类型。
可靠性保证
各类颗粒物视图的可视化，例如最大的反光或非反光颗粒物
所有已探测到的污染物缩略图像均与其尺寸测量值相关联，让颗粒物存档前数据的复审、修改和重新计算变得相当简单。
值得信赖的结果
依据选定标准利用分类和颗粒物表展示检测结果。
依据选定标准和颗粒物数据利用分类和颗粒物表分别显示检测结果。
支持的标准
依据汽车和航空行业采用的所有主要国际标准进行评估，其中包括：
ISO 16232-10 (VDA 19.1)
ISO 4407:1991
ISO 11218:1993
ISO 12345:2013
NAS 1638:1964
NF E48-651:1986
NF E 48-655:1989
SAE AS4059:2011
企业也可灵活配置他们自己的评估标准。
直接反馈结果
对基于所选标准的总体分类结果进行计算和显示。
依据选定标准瞬时计算和显示总体分类污染等级代码(CCC)。
重新分类
不同的清洁度代码
系统支持所有可支持标准的重新分类。选择标准，随后显示清洁度代码。
快捷简便：审核、修改和重新计算检测数据
操作员可轻松修改检测数据。包括删除、分割与合并功能的强大软件工具让数据修改更为轻松。
奥林巴斯CIX100系统提供的工具让在审核流程修改检测数据变得简单方便。(1.删除, 2.分割, 3.合并)
高级颗粒物信息
选定颗粒物的高度测量结果自动添加到检测结果表内以便，方便进行后续调查。
奥林巴斯CIX100系统的功能可通过配合20X物镜和特殊软件的高度测量解决方案实现功能强化，满足VDA 19对高度测量的要求。对于选定颗粒物，高度测量即可自动进行，也可手动操作。计算得出的高度值作为附加数据在检测结果表格中列出。
定义企业标准
依据汽车和航空行业采用的所有主要国际标准进行评估。企业还可拥有设定其自身评估标准的灵活性。
高效的报告创建
符合国际标准的报告
基于符合行业标准预设模板的智能报告工具，实现一键轻松完成检测结果的数字存档。检测结果在Microsoft Word 2016中创建，并可直接导出为PDF格式，从而让数据能够通过电子邮件轻松传递。报告模板可帮助经验不足的操作员避免失误，并可根据您所在公司的需要轻松进行修改。数据分享与报告工具可节省时间，延长应对时间并提高生产率。奥林巴斯CIX100系统还可进行报告和数据的存档，实现数据记录的保存。
通过预定义模板获得全面直观效果
奥林巴斯CIX100系统的智能报告工具基于专业外观的预设模板实现。所有可用模板均清晰列出。
高效和简单
分析报告符合分析过程中所使用标准的要求。
根据分析过程中所使用的标准显示可用模板列表，并且甚至经验不足的操作员也可快速创建合规报告。
数据导出简便
该软件可支持诸如MS Word或PDF等输出格式。
点击鼠标即可轻松导出报告。操作员可根据要求和需要选择将报告导出为MS Word或PDF格式。
数据安全的长效性
实现数年之后针对决策合理性的评估。
检测数据和报告需要一定时限的存档。
样品信息区
报告信息页
该报告区包含有关诸如客户名称、检测员、订单编号以及检测日期等样品信息。所有数据均为自动插入。
分类表
由于在扫描过程中发现的最大颗粒物非常关键，报告区会列出十个在检测过程中所发现的最大颗粒物。
该报告部分包含在检测过程中根据所使用标准计算得出的数据，并显示诸如大小分类和范围信息，以及所探测颗粒物的绝对数量和污染等级。
最大颗粒物图像
显示最大颗粒物图像的检测结果页面
最大颗粒物的缩略图连同颗粒物参数和颗粒物分类一起显示。缩略图还可显示通过将小尺寸图像拼接方法获得的污染物图像。
CIX100规格
